粉体表面改性工艺因表面改性的方法、设备和粉体制备方法而异。目前工业上应用的表面改性工艺主要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。
1、干法工艺
干法工艺是一种应用最为广泛的非金属矿物粉体表面改性工艺。目前对于重质碳酸钙和轻质碳酸钙、高岭土与煅烧高岭土、滑石、硅灰石、硅微粉、空心微珠、氢氧化铝和轻氧化镁、陶土、陶瓷颜料等，大多采用干法表面改性工艺。
干法工艺优点是：简单、作业灵活、投资较省以及改性剂适用性好等特点。
2、湿法表面有机改性工艺
湿法表面有机改性工艺一般用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及前段为湿法制粉（包括湿法机械超细粉碎和化学制粉）工艺而后段又需要干燥的场合。
湿法工艺优点是：具有表面改性剂分散好、表面包覆均匀等，但需要后续脱水（过滤和干燥）作业。
3、机械力化学/化学包覆复合改性工艺
机械力化学/化学包覆复合改性工艺是在机械力作用或细磨、超细磨过程中添加表面改性剂，在粉体粒度减小的同时对颗粒进行表面化学包覆改性的工艺。
复合改性工艺优点是：可以简化工艺，某些表面改性剂还具有一定程度的助磨作用，可在一定程度上提高粉碎效率。
缺点是：温度难以控制。
4、无机沉淀反应/化学包覆复合改性工艺
无机沉淀反应/化学包覆复合改性工艺是在沉淀反应改性之后再进行表面化学包覆改性，实质上是一种无机/有机复合改性工艺。该工艺已广泛用于复合钛白粉表面改性
5、物理涂覆/化学包覆复合改性工艺
物理涂覆/化学包覆复合改性工艺是在对颗粒进行物理涂覆，如金属镀膜或覆膜后再进行表面有机化学改性的工艺。
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